项目案例复盘｜2023年巩义兴农机械100吨铝灰生产线助力泉州煌呈金属绿色转型

一、梳理企业生产痛点，定制化解决方案

  泉州煌呈金属长期专注铝合金制品加工与再生铝生产，产业链成熟、产能规模较大。在2023年设备升级之前，企业铝灰处理环节存在多处明显短板。原有老旧设备自动化程度低，处理模式较为粗放，无法匹配企业日产大批量铝灰的处理需求，导致铝灰堆积积压，影响车间正常生产流转。同时传统工艺对铝灰物料解离能力弱，细微铝金属无法充分提取，整体回收效率偏低，造成大量可利用资源浪费，降低企业生产附加值。此外，传统处置方式环保配套薄弱，无法满足新固废处理环保标准，存在一定的生产经营风险，制约企业规模化升级发展。

  针对企业产能不足、回收低效、环保压力大等核心痛点，巩义兴农机械为其量身打造日处理100吨全自动铝灰资源化成套生产线，配备两大核心处理设备。其中铝灰球磨机承担生产线核心粉碎研磨工作，能够针对工业铝灰的物理特性进行精细化打磨，有效打散结块物料，打破金属铝与灰渣的包裹结构，让隐藏在废渣中的有价金属充分释放，统一物料颗粒标准，为精准分选提供物料基础。

配套铝灰筛分机具备高精度分级筛选能力，可对研磨后的物料进行多层分类筛选，精准分离再生铝原料与废弃尾渣，有效减少金属流失，大幅提升再生铝纯度与资源综合利用率。

二、项目落地赋能企业，实现降本增效双向突破

  该生产线自2023年落地投产后，持续保持稳定运行，为泉州煌呈金属带来实质性的生产升级与效益提升。百吨级日处理产能彻底解决物料积压问题，实现铝灰当日产出、当日处理，生产流转效率大幅提升。企业无需外包三方处置铝灰，大节约了长期固废处理成本。同时资源回收率稳步提升，回收的高品质再生铝可直接投入生产，尾渣可进行二次综合利用，真正实现了固废减量化与资源化增值，显著提升企业经济效益与市场竞争力，满足环保合规生产要求。

三、带动区域产业升级，助力行业高质量发展

  该标杆项目的成功落地，有效扭转了泉州当地铝灰粗放处置、资源浪费的行业现状，规范了区域铝固废处理流程。为闽南地区众多铝加工、再生资源企业提供了成熟、可落地的资源化处置方案，推动区域铝产业向精细化、节能化、绿色化方向升级。未来，巩义兴农机械将持续优化铝灰处理设备性能与成套工艺，深耕固废资源化领域，持续为各地再生金属企业提供高品质定制化设备解决方案，助力行业循环经济持续向好发展。