项目纪实｜巩义兴农机械2022重庆乾涌铝灰固废资源化项目赋能工业固废循环利用-巩义市兴农机械制造公司

一、项目建设背景与企业原有发展瓶颈

重庆江津区域铝加工产业集中，工业生产产生的大量一次铝灰、二次铝灰固废，以往多采用粗放填埋、低价外售等方式处理，存在资源浪费、环境污染、处置不规范等诸多问题。重庆乾涌再生资源科技立足区域再生资源产业布局，计划布局规模化铝灰深加工项目，但在项目建设前期，企业面临多重技术与生产难题。传统处理设备自动化程度低，无法匹配规模化量产需求，铝灰分拣、提纯效果差，大量有价金属与矿物资源无法有效回收；同时传统生产线工艺老旧，成品生产规格单一，无法产出高品质铝酸钙粉、高铝料等高附加值产品，市场竞争力薄弱。此外，老旧生产模式粉尘无序排放、能耗偏高，难以适配当下工业环保管控标准，严重制约企业规模化、标准化、绿色化发展。

二、巩义兴农机械定制化解决方案及核心设备赋能

结合企业发展规划、当地固废特性及行业环保标准，巩义兴农机械为重庆乾涌再生资源量身定制一体化铝灰资源化解决方案，成功落地建设日处理200吨铝灰处理生产线、年产6万吨铝酸钙粉/高铝料生产线全套成套设备，依托四大核心设备联动作业，革新传统生产模式，打造、环保、智能的铝灰深加工体系。

项目配置的铝灰专用破碎筛分设备，可实现大批量铝灰物料精细化破碎、分级筛选，精准分离杂质与有效物料，大幅提升原料回收率，从根本上解决传统工艺物料浪费、分选不彻底的问题。

核心主机铝灰煅烧回转窑采用智能温控煅烧技术，可精准调控生产温度与生产节奏，完成铝灰活化、提纯、改性等核心工序，保障产出的铝酸钙粉、高铝料纯度高、品质稳定，满足多行业高端用料标准。配套智能配料输送一体机实现全线自动化上料、配料、输送，全程无人化值守作业，大幅降低人工运维成本，保障生产线连续稳定量产。同时搭配除尘环保设备，全密闭收集处理生产粉尘与废气，实现污染物达标排放，全程绿色合规生产。

三、项目落地核心成效与企业发展突破

自2022年项目建成投产以来，生产线长期平稳运行，全方位助力企业突破发展瓶颈。产能方面，双生产线协同运作，实现日均200吨铝灰固废稳定处置，年产6万吨高端铝酸钙粉、高铝料，彻底解决固废处置积压难题，大幅提升企业规模化生产能力。产品方面，精细化深加工工艺丰富了企业产品体系，高品质成品广泛应用于净水材料、冶金辅料、新型建材等领域，有效拓宽市场渠道，提升产品溢价空间。

四、区域行业赋能价值

该项目的稳定运营，有效填补了重庆地区大规模、标准化铝灰资源化处置产能空白，集中消纳区域内各类铝加工固废，大提升了当地工业铝固废综合利用率，有效改善区域铝固废处置乱象。同时，巩义兴农机械打造的这套智能化、绿色化铝灰资源化生产模式，为西南地区铝加工及再生资源行业提供了可复制、可推广的产业化模式，有力推动区域铝产业从粗放式加工向精细化、循环化、高端化转型升级，助力地方工业固废循环经济高质量发展。