项目案例回顾｜2021年巩义兴农机械大型铝灰资源化成套项目落地江苏云达铝业，赋能区域铝产业绿色循环发展

一、项目合作背景与概况

  江苏云达铝业坐落于江苏金湖经济开发区，是区域内具规模的再生铝骨干企业，主营再生铝合金锭、铝棒与生产，产品广泛应用于汽车制造、精密机械、高端五金等行业。企业规模化熔炼生产过程中，持续产生大量铝灰固废。为解决铝灰处置痛点、盘活固废资源、延伸产业链附加值，江苏云达铝业在2021年经过多品牌工艺对比、实地项目调研，终选择与巩义兴农机械达成合作。结合企业超大铝灰产出规模与区域环保标准，我方定制一体化闭环资源化产线，配备大型铝灰专用球磨机、铝灰煅烧回转炉两大核心设备，实现铝灰分选提铝、无害化处理、尾渣深加工全流程一体化作业，可24小时自动化连续生产，匹配企业高产能处置需求。

二、核心设备技术优势

1. 大型铝灰专用球磨机

  作为高产能产线的前端分选核心设备，该机针对大批量工业铝灰物料特性专项优化，适配日产200吨连续化作业工况。通过定制衬板与钢球配比，打散研磨结块铝灰，精准分离单质铝与灰渣杂质，有效提升金属回收率。设备采用全密闭负压除尘结构，从源头控制粉尘污染，车间作业环境洁净合规。设备结构耐磨抗造、运行稳定、检修周期长，可长期满负荷不间断运行，大幅降低企业日常运维成本，适配大型工厂高强度生产模式。

2. 铝灰煅烧回转炉

  回转炉是整套产线无害化处置与尾渣深加工的核心主机，搭载智能温控系统，可精准调控煅烧工况，分解铝灰中有害杂质，完成危废无害化处理。设备可深度提纯再生铝资源，处理后的合格尾渣可直接作为铝酸钙、高铝料生产原料，为年产6万吨深加工产线提供稳定原料支撑。

三、项目落地为企业创造的实际价值

  自2021年投产至今，整套成套生产线运行平稳、工艺成熟，从成本、收益、环保、产能四个维度，为江苏云达铝业带来持续性发展红利。

  在资源增收方面，通过球磨分选+高温煅烧协同工艺，回收再生铝原料，可直接回用于生产工序，减少原生铝采购量；依托配套深加工产线，年产6万吨铝酸钙、高铝料成品可对外销售，真正实现固废双向增值，开辟全新盈利渠道。

  在环保合规方面，产线全程密闭自动化生产，无无组织污染物排放，铝灰实现完全无害化、全组分资源化利用，固废零堆存、零废弃，多年顺利通过各级环保检查，助力企业构建长效绿色生产体系。

四、对区域铝加工行业的积影响

  项目落地补齐了本地大型铝加工企业高产能铝灰处置短板，改变了行业以往仅回收金属铝、废弃尾渣的粗放模式，实现铝灰全组分综合利用，完善了区域固废资源化配套体系。依托年产6万吨铝酸钙深加工产能，项目打通了铝加工固废与建材、耐火材料行业的协同发展通道，有效延伸区域有色金属循环产业链，提升产业整体附加值，推动江苏本地铝加工行业向规模化、资源化、绿色化高质量升级。

五、项目总结

  江苏云达铝业200吨铝灰资源化及6万吨铝酸钙深加工项目，是巩义兴农机械服务华东大型再生铝企业的标杆工程。未来将持续优化设备工艺，打造更多循环经济标杆项目，助力有色金属行业绿色低碳可持续发展。